21 Schmierstoff + Schmierung · 5. Jahrgang · 3/ 2024 adVErtorial Wartung von Kompressoren, Verdichtern und rotierenden Maschinen aus Sicht der Schmierung Tomáš Klíma Schmierungsmanagement nicht nur der Schlüsselmaschinen des Unternehmens, sondern auch ein Weg zu „Lubrication Excellence“ Aus Sicht von Produktionsunternehmen wie Raffinerien, Petrochemie, Kraftwerken, Stahlwerken und anderen Industrien sind Kompressoren und Verdichter Schlüsselmaschinen, die die Herstellung der erforderlichen Produkte oder die Funktionalität des Produktionsprozesses sicherstellen. Diese Maschinen unterliegen dauerhaft einem anspruchsvollen Betrieb, bei dem sie mit hohen Geschwindigkeiten, Drücken, Temperaturen oder dem Medium selbst (das sie komprimieren oder transportieren) belastet werden. Die Pflege dieser Maschinen wird von erfahrenem Personal übernommen, wobei die Anforderungen an deren Wissens- und Erfahrungsbereich ständig steigen - nicht nur an eine hohe Maschinenleistung und optimale Pflege der Maschinen, sondern auch aus Sicht der Schmierung, um eine lange Lebensdauer und einen problemlosen Betrieb sicherzustellen. „Professionelle Pflege von Turbokompressorölen mit dem Ziel einer hohen Betriebssicherheit“ Die Schmierung dieser Maschinen ist entscheidend, um einen zuverlässigen Betrieb mit einem Minimum an Stillständen und ungeplanten Reparaturen zu gewährleisten. Wichtig sind hierbei Kenntnisse über die spezifischen Eigenschaften von Ölen, optimale Pflege dieser Füllungen und die Tribodiagnostik. Die Schmierstoffe müssen mit der ständigen Belastung durch hohe Temperaturen, Drücke, aggressive, komprimierte Medien, unerwünschte Verunreinigungen, Alterung mit der Zeit usw. fertig werden. Demzufolge gibt es heute ein reichhaltiges Angebot an hochwertigen Ölen und Schmierstoffen, die bei richtiger Pflege optimale Leistungen erbringen und ihre optimalen Eigenschaften behalten, wenn der Zustand der gesamten Maschine regelmäßig überprüft und gewartet wird. Das Problem von Lackablagerungen taucht bei der Kompressorwartung auf. Abhilfe kann hier ein geeigadVErtorial Bild 1: Demonstration der Technologie der hydrodynamischen Reinigung und der turbulenten Ölspülung des Schmiersystems einer rotierenden Maschine Schmierstoff + Schmierung · 5. Jahrgang · 3/ 2024 22 Advertorial | Wartung von Kompressoren, Verdichtern und rotierenden Maschinen netes Öldiagnoseprogramm schaffen, dass die Lebensdauer der Füllungen überprüft, aber auch die Pflege der Ölfüllungen (Filterung von Verunreinigungen, Lackprodukten, Ölzusätzen usw.). Neben spezifischen Filtrationsmethoden von Lackprodukten, entsprechender Öldiagnostik mit Schwerpunkt auf tendenziellen MPC-Werten und Systemreinigungsadditiven ist die mechanische Reinigung des Schmiersystems und eine turbulente Spülung nach wie vor eine der wirksamsten Methoden zur Wartung von Schmierkreisläufen rotierender Maschinen. Bei einer solchen Reinigung werden die Innenflächen der Ölsystemrohre (Schmieröl-, Speeröl-, Anhebeöl-, Regelölrohre) mit einem Wasserstrahl mechanisch von Lackablagerungen, Korrosionsprodukten und mechanischen Verunreinigungen gereinigt. Dadurch wird das Ölsystem von Verunreinigungen befreit und für den zuverlässigen Betrieb für die nächste Produktionskampagne vorbereitet. Nach jeder dieser intensiven Reinigung ist eine ordnungsgemäße turbulente Ölspülung erforderlich, damit die Reinigungswirkung auch lange anhält Dies ist jedoch nur ein Teil dessen, was im Rahmen von Asset Management erreicht werden kann. Neben diesen Schlüsselmaschinen, auf die sich jede Unternehmensleitung bei Betrieb und Wartung konzentriert, müssen Hunderte weiterer Geräte und Komponenten mit der gleichen Sorgfalt geschmiert werden. Ein optimal vorgeplantes und individuell entwickeltes Programm zur Verwaltung der Schmierung aller Reibungsknoten ist der Schlüssel zu einer hohen Produktionszuverlässigkeit und zur Erlangung eines Wettbewerbsvorteils in der jeweiligen Branche. Die Lösung für einen störungsfreien Betrieb ist ein professioneller Schmierdienstleistungspartner mit umfassender Erfahrung im Schmier- und Anlagenmanagement. Die Zuverlässigkeit nicht nur der rotierenden Maschinen, die ein Schlüsselelement der Produktion des jeweiligen Unternehmens sind, wird durch die Wahl des Öls/ Schmiermittels oder dessen unangemessene Pflege beeinträchtigt. Das Fehlen geeigneter Öl-/ Schmiermittelanalysen oder die Festlegung einer unangemessenen Häufigkeit von Analysen und damit verbundener Pflege wirkt sich auf die Ausfallrate der Maschinen und die Zuverlässigkeit der Produktion aus. Häufig werden Probleme für den Bediener erst dann sichtbar, wenn es zu spät ist und die Maschine bereits kaputt ist. Die Orientierung in der großen Auswahl an Schmierstoffen, Filtertechniken und anderen Trend- Produkten ist schwierig, und die Folgen, wenn Fehler auftreten, sind hohe Verluste. Heute bedeutet eine professionelle Schmierung von Maschinen nicht einmal mehr, sich auf die Kompetenz eines erfahrenen Schmiertechnikers zu stützen, der oft kurz vor der Rente steht und sich auf sein Wissen und seine Erfahrung verlässt. Diese Kompetenzen und das umfassende Wissen sollten jedoch Teil eines jeden Schmierprogramms sein. Glücklicherweise gibt es einen von einer Expertengruppe für Schmierung, Öl und Fett sowie Tribodiagnostik erstellten Standard namens ICML 55® Standard for Lubricated Asset Management. Diese Norm und Teile wie ICML 55.1 „Anforderungen an die optimierte Schmierung mechanischer physikalischer Anlagen“ zeigen die Komplexität und den notwendigen Wissensumfang des Servicepersonals, das sich ordnungsgemäß nicht nur um den Betrieb wichtiger Maschinen, sondern um den gesamten Maschinen- Park kümmern sollte. Heute verfügt Ecol über mehr als 32 Jahre Erfahrung im Bereich Schmierung und ist ein führendes europäisches Unternehmen in einem so spezifischen Wartungsbereich. In der Industrie kümmern wir uns um Schmierungsmanagementdienste in 32 Schlüsselunternehmen im Bereich Energie (Kraftwerke, Heizwerke, Raffinerien, Papierfabriken, Stahlwerke, Automobilindustrie usw.). Das bedeutet ungefähr 500.000 Schmierungsaufgaben pro Jahr in den oben genannten Branchen. Aus einer anderen Perspektive gibt es im Zusammenhang mit dem Service Tausende von Analysen von Ölen und Fetten sowie Tausende von Litern gefilterter Öle und Schmierstoffe, unter anderem professionelle Dienstleistungen im Bereich Abfallmanagement. Professionelles Outsourcing von Schmierstoffdienstleistungen - „excellence in Lubrication“ Hinter diesen Zahlen steckt vor allem das Schmiermanagementprogramm: ein einzigartiges Konzept, wie Schmieraktivitäten an einer Gruppe verschiedener Geräte mit unterschiedlichen Betriebsanforderungen, unterschiedlichen Schmierstoffen und Zeiträumen periodischer Aktivitäten verwaltet, geplant und durchgeführt werden können. Seit mehreren Jahren verwenden wir eine maßgeschneiderte CMMS-Software - Ecol System -, die für die Aufzeichnung, Planung und Lagerhaltung von Schmierstoffen, Abfällen usw. entwickelt und verwendet wird. Mit der Entwicklung von Industrie 4.0 haben wir das System um eine mobile Plattform erweitert. Hier wird dem Arbeiter in der Tablet- oder Smartphone-Umgebung eine Aufgabe zugewiesen, die gemäß den Anweisungen ausgeführt wird. Die Software wird auch verwendet, um Schmieraktivitäten und Nichtkonformitäten wie erhöhte Geräusche, übermäßige Vibrationen oder Medienlecks aufzuzeichnen. Die Elemente von Industry 4.0 und Maintenance 4.0 ergänzen unser Kennzeichnungssystem aller Anlagen und Schmierknoten mit RFID-Chips, die zur perfekten Erfassung der an einzelnen Anlagen durchgeführten Aufgaben (z. B. Schmierung eines Wälz- 23 Schmierstoff + Schmierung · 5. Jahrgang · 3/ 2024 Advertorial-|-Wartung von Kompressoren, Verdichtern und rotierenden Maschinen lagers mit Angabe der verwendeten Schmierstoffmenge) dienen, unter anderem die Anzahl der Maschinenstunden, die Menge des hinzugefügten Schmiermittels oder die Entnahme einer an das Labor gesendeten Probe. Zusätzlich zu der ausgefeilten Lösung für die Planung und Verwaltung von Schmiervorgängen kümmert sich Ecol auch um eine angemessene Personalschulung (CLS, MLT, MLA), um Bediener mit Expertenwissen sowie um Gesundheits- und Sicherheitsschulungen. In vielen Fällen ist unser geschultes Personal rund um die Uhr für Sie da und reagiert bei Bedarf zeitnah auf Betriebsanforderungen. »« Über Ecol Ecol ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Schmierwartung, Reinigungs- und Wartungstechniken für Ölsysteme mit qualifiziertem Personal und Erfahrung in der Pflege großer rotierender Maschinen sowie im Bereich der Diagnose von Ölen und Schmierstoffen. Das Unternehmen hat mehr als 32 Jahre Erfahrung im Outsourcing von Schmierdienstleistungen und ist ein großer Vertreiber von Industrieölen und Schmierstoffen.